SprayTest pour pistolet de pulvérisation classique
Réglez le débit de fluide, l’air de façonnage, l’air d’atomisation et la distance de la buse de la même manière que sur la pièce, puis ouvrez la buse de fluide pendant 0,5 à 1 s.
S’il y a trop de peinture, essayez d’ajuster le temps d’ouverture de la buse ou de réduire le débit de fluide.
SprayTest statique pour cloche rotative
Réglez le débit de fluide, l’air de façonnage interne, l’air de façonnage externe et la distance de l’applicateur de la même manière que sur la pièce, puis ouvrez la buse de fluide pendant 0,3 à 1 s.
Réglez également les paramètres ESTA de la même manière qu’en production.
S’il y a trop de peinture, essayez d’ajuster le temps d’ouverture de la buse ou de réduire le débit de fluide.
Motif dynamique
Le motif dynamique est réalisé avec les mêmes réglages que ceux utilisés en production. Le résultat obtenu avec la cloche rotative ou le pistolet est pratiquement identique s’il n’y a aucun problème.
Réglez les paramètres d’application et la vitesse de déplacement du bras robotisé de la même manière qu’en production.
Défauts du pistolet de pulvérisation
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de défauts d’un pistolet HVLP capturés avec le logiciel SprayVision. La plupart de ces défauts sont causés par un chapeau d’air (air cap) défectueux. Dans certains cas, ils peuvent également être provoqués par l’utilisation de paramètres d’application incorrects.
Défauts de cloche rotative
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de défauts de cloches rotatives capturés avec le logiciel SprayCapture.
Défauts dynamiques
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de défauts dynamiques de pulvérisation.
💡 CONSEIL – Réalisez au moins trois motifs identiques sur le même robot afin d’évaluer et de comparer la répétabilité de l’application.
