SprayTest für eine klassische Spritzpistole
Stellen Sie Materialdurchfluss, Formluft, Zerstäuberluft und den Düsenabstand genauso ein wie beim realen Bauteil. Öffnen Sie anschließend die Materialdüse für 0,5 s bis 1 s.
Falls zu viel Lack aufgetragen wird, passen Sie entweder die Öffnungszeit der Düse an oder reduzieren Sie den Materialdurchfluss.
Statischer SprayTest für einen Rotationszerstäuber
Stellen Sie Materialdurchfluss, innere Formluft, äußere Formluft (Outer Shaping Air) sowie den Abstand des Applikators genauso ein wie beim realen Bauteil. Öffnen Sie anschließend die Materialdüse für 0,3 s bis 1 s.
Stellen Sie außerdem die ESTA-Einstellungen identisch zu den Produktionsparametern ein. Sollte zu viel Lack aufgetragen werden, passen Sie entweder die Öffnungszeit der Düse an oder reduzieren Sie den Materialdurchfluss.
Dynamisches Muster
Das dynamische Muster wird mit denselben Einstellungen erstellt, die auch in der Produktion verwendet werden. Wenn kein Problem vorliegt, ist das Ergebnis sowohl beim Rotationszerstäuber als auch bei der Spritzpistole weitgehend identisch.
Stellen Sie die Applikationsparameter sowie die Geschwindigkeit der Roboterarmbewegung genauso ein, wie sie in der Produktion verwendet werden.
Spritzpistolenfehler
Nachfolgend sind einige Beispiele für Fehlerbilder einer HVLP-Spritzpistole dargestellt, die mit der SprayVision-Software erfasst wurden. Die meisten dieser Fehler entstehen durch eine nicht einwandfreie Luftkappe. In einigen Fällen werden sie jedoch auch durch falsch eingestellte Applikationsparameter verursacht.
Fehler bei Rotationszerstäubern
Nachfolgend sind einige Beispiele für Fehlerbilder von Rotationszerstäubern dargestellt, die mit der SprayCapture-Software erfasst wurden.
Dynamische Fehler
Nachfolgend sind einige Beispiele für dynamische Brush-Fehler dargestellt.
💡 TIPP – Führen Sie mindestens drei identische Muster auf demselben Roboter aus, um die Wiederholgenauigkeit der Applikation zu bewerten und zu vergleichen.
